實驗室高壓反應裝置主要特點采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力攪拌器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決攪拌存在的泄漏問題，使整個介質和攪拌部件*處于密封的狀態中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。
　　實驗室高壓反應裝置主要由釜體、釜蓋、聯接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。
　　高壓反應裝置面板上裝有總電源開關，控溫表選用廈門宇電產的PID智能控溫表，攪拌轉速調節由電位器來調節，裝有電機電流表，加熱電壓表，工作時間顯示表，攪拌轉速顯示表。箱殼底部裝有接電源、接加熱爐、接電機、接測溫傳感器、接測速元件等接線柱及插座，并裝有電源總保險、加熱保險、電機保險等。
　　高壓反應裝置是由金屬制成，所以我們有必要了解下它的防電措施？
　　1、避免水、反應釜介質相混合共輸，避免不同介質混合共輸，避免液體介質、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即使脫水，特別注意進料前要脫水；
　　2、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。
　　3、高壓反應裝置使用時候要接地。儲罐、孤立體要接地，可以防雷接地公用接地體。
　　4、控制介質注入方式。應從儲罐底部注入介質，盡量避免從儲罐頂部注入介質。如果缺失要從儲罐頂部注入介質，管道的排出口應插入罐內的深度應為距離罐底200mm；
　　5、控制介質流速。流速越大就越容易產生靜電。反應釜油品在管道內的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速）。
　　6、充入惰性保護氣體。在罐內，充入氮氣保護，使罐內氮含量降低，罐內油面上就不能形成爆炸性混合氣體，即使罐內產生靜電放電火花，也能保證儲罐安全；
　　7、加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑，大大增加了介質的導電率，使介質內部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏。
　　8、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器，相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷，實現電荷中和，消除靜電。
　　9、安裝靜電緩和器。反應釜在過濾器之后，流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。
　　10、實驗室高壓反應裝置控制人體靜電產生和消除人體靜電。上罐人員(取樣、計量等）要先觸摸人體靜電裝置。要穿防靜電服。